Новость с сайта velosklad.ru
Идея безвоздушных велосипедных шин давно будоражит велосообщество: такие покрышки обещают забыть о проколах и постоянной подкачке. Энтузиаст Берм Пик решил не ждать промышленных решений, а проверить жизнеспособность концепции своими силами — и напечатал прототип на 3D‑принтере. Его эксперимент интересен не только результатом, но и тем, насколько доступными становятся сложные инженерные решения: для создания рабочей модели хватило 3D‑модели, подходящего материала и принтера, способного работать с крупными гибкими деталями. Это открывает перспективы для небольших мастерских и велоэнтузиастов, готовых экспериментировать с конструкцией колёс.
Для печати шины использовали термопластический полиуретан (ТПУ) разной жёсткости: мягкий материал пошёл на протектор, чтобы обеспечить хорошее сцепление, а более жёсткий — на внутренний каркас для сохранения формы. Сегменты соединяли креплениями типа «ласточкин хвост» и винтами. Первая версия получилась чересчур жёсткой: попытка добавить упругости с помощью Х‑образных элементов не сработала — их треугольная геометрия почти не гнулась. После переработки массу конструкции удалось сократить почти вдвое, а спорные детали — убрать, сделав подход к проектированию более прагматичным.
Испытания на каменистой трассе показали, что концепция в целом работает: шина уверенно держала траекторию, гасила удары и не буксовала — по ощущениям она напоминала обычную резиновую покрышку. Особенно ценно это для горного велосипеда, где важна стабильность на неровностях и контроль на сыпучем рельефе. Однако при росте нагрузки проявился критический недостаток: задняя шина начала разрушаться по сегментам, тогда как передняя сохранила целостность. Это логично с точки зрения механики — на заднее колесо приходится большая часть динамических нагрузок при разгоне и преодолении препятствий.
Эксперимент наглядно демонстрирует, что отсутствие воздуха действительно избавляет от проколов, но не делает безвоздушную шину полноценной заменой пневматической. Чтобы такие решения могли конкурировать с классическими покрышками, инженерам нужно найти баланс между гибкостью, прочностью, весом и безопасностью. Для велоиндустрии проект Берма Пика — не готовый продукт, а важный ориентир: он показывает, какие узлы требуют доработки, и подтверждает, что даже в гаражных условиях можно тестировать серьёзные технологические идеи.
Фото с сайта: https://110km.ru/art/3dpechatnaya-bezvozdushnaya-shina-dlya-gornogo-velosipeda-ispytaniya-i-problemy-konstrukcii-182616.html











